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酒精
目录简介
《酒精》.pdf电子版，共计310页，以下为本文献目录，仅供参考以实际为准。
1 第一章 酒精制造概论
1 第一编 总论
2 第一节 糖蜜制造酒精图解
2 第一节 酿母
3 第二节 淀粉质原料制造酒精图解
5 第二章 酒精制造与发酵微生物
6 插图说明
6 图一 Saccharomyces cerevisine
6 第一项 酿母之形态及内容物
7 图三 Saccharomyces Pastorianus
7 图二 Saccharomyces ellipsoideus
8 图五 FOrmosa 396
8 图四 Rasse II.
9 图六 Saccharomyces Magne
9 第二项 酿母之繁殖
10 图七 石膏块培养皿
10 第三项 芽胞之形成
11 图八 Saccharmyces Cerevisiae I 生成芽胞之经过
11 第四项 酿母之酵素
12 第五项 酿母之成分及营养
15 第六项 酒精发酵之理论
17 第七项 发酵之副产物
19 第八项 酿母生活对理化学的要因之关系
22 第九项 酿母之贮藏及变性
23 第十项 酿母发酵力之检定
24 图九 附有洗涤器之培养瓶
24 图一○ 碳酸气容量测定器
26 图一一 计数器之区域
28 第十一项 酿母之培养
29 图一三 穿刺培养
29 图一二 划线培养
30 图一四 定温箱
31 图一五 二重皿
31 第二节 糖化菌
31 第一项 糖化菌之重要种类
32 图一六 Aspergillus oryzae
33 图一七 Mucor Rouxii
34 第二项 糖化菌之培养法
34 图一八 Rhizopus nigricang
40 第三节 乳酸菌
40 第一项 乳酸菌之性状
41 第二项 乳酸菌之分离法
41 图一九 Bacillus Delbrucki在多种培养基之形态
42 第四节 醋酸菌及酪酸菌
42 第一项 醋酸菌
43 图二○ Olostridium butyricum之芽胞
43 第二项 酪酸菌
45 第一节 谷类原料
45 第一章 原料
45 第二编 淀粉质原料制造酒精法
47 第二节 薯类原料
49 第一节 薯类原料之蒸煮
49 第一项 生薯之洗涤
49 第二章 原料之蒸煮
50 图二一 A 甘薯洗涤机
50 B 甘薯洗涤机横断面
51 第二项 生薯之蒸煮
51 图二二 圆锥形蒸煮机
52 图二三 上部圆筒形下部圆锥形内部附有搅拌器之蒸煮机
53 第三项 干薯之蒸煮
54 第二节 谷类原料之蒸煮
54 第三节 蒸煮时之变化
57 第三章 糖化法
57 第一节 麦芽制造法
57 第一项 制造酒精应用麦芽之目的
57 第二项 大麦之选择
59 第三项 制造麦芽用水
60 第四项 大麦之洗涤
61 图二四 大麦洗涤机
61 第五项 大麦之浸渍
63 第六项 麦芽室之装置
63 第七项 发芽之作用
65 图二五 大麦发芽粒纵断面
66 图二六 大麦之发芽
67 第八项 地板式发芽法
70 第九项 长麦芽之制造
71 第十项 氈形麦芽之制造
72 第十二项 通风发芽法
72 第十一项 棚式发芽法
72 图二七 切断毡形麦芽之特殊机械
72 图二八 毡形麦芽之切开图样
73 图二九 格兰式发芽器
74 第十三项 麦芽之洗涤及压碎
74 第十五项 制造麦芽时之损失及物理变化
74 第十四项 麦芽之干燥
76 第十六项 麦芽糖化力之检定
78 第一项 制麹
78 第二节 米麹制造法
81 第二项 制麹应注意之事项
82 第三节 麸麹制造法
83 第四项 糖化器
83 第一项 糖化之目的
83 第四节 使用麦芽或麹之糖化法
84 第二项 糖化之要点
85 第三项 淀粉糖化时之化学变化
88 图三○ 糖化器
89 图三一 恒拍氏糖化器
89 第五项 糖化之实际操作
93 图三二 螺旋压榨器
94 第五节 不用麦芽之糖化法
96 第六节 各种原料配合法
100 第七节 阿明露法
100 第一项 概论
101 第二项 方法
104 图三三 阿明露法酦酵槽
105 第三项 利点
107 第八节 糖化醪之试验
107 第一项 浓度
108 第二项 糖化醪之碘液试验
108 图三四 德蒲乐滤过器
109 第三项 酸度
110 第四项 碳水化物
113 第四章 酿母醪
113 第一节 酿母之纯粹培养法
114 图三五 巴氏瓶
114 图三六 卡氏罐
116 第一项 乳酸发酵法
116 第二节 酿母醪之备制
118 图三七 可移动的桿杆式冷却器
119 第二项 应用化学药品法
121 第三项 酿母醪之试验
122 第五章 发酵醪
122 第一节 发酵之各种时期
123 第三节 浓醪及其利点
124 第二节 发酵槽冷却器
125 图三九 发酵槽冷却器
125 图三八 发酵槽冷却管
126 第四节 发酵之状态
127 第五节 发酵醪及发酵槽
129 图四○ 直立式密闭槽
129 第六节 发酵醪之试验
129 第一项 浓度
131 第二项 酸度
131 第三项 酒精含量
131 第七节 酒精制造之损失
133 第六章 副产物之利用
133 第一节 残液
135 图四一 山东溥益制糖酿造工厂
136 第二节 碳酸气
139 第七章 酒精理论及实际产额之计算
143 第一章 糖蜜制造酒精法
143 第一节 糖蜜成分
143 第三编 糖蜜及其他原料制造酒精法
144 第二节 工厂设备
147 图四二 糖蜜冷却器
150 第三节 甜菜糖蜜制造酒精法
150 第一项 甜菜糖蜜之特别处理
152 第二项 甜菜糖蜜之发酵
154 图四三 发酵槽（坐于中央者乃著者也)
160 第一项 甘蔗糖蜜之处理
160 第四节 甘蔗糖蜜制造酒精法
161 第二项 连续发酵法
165 第三项 应用麦格利纯粹培养器法
166 图四四 麦格利纯粹培养器（大规模应用者)
170 图四五 大规模纯粹培养器之装置图解
172 图四六 蒸汽加热式麦格利纯粹培养器（小规模应用者)
173 图四七 直接火加热式麦格利纯粹培养器（小规模应用者)
174 第四项 应用植物炭法
175 图四八 小规模纯粹培养器装置图解
178 第五项 应用化学药品法
181 第五节 糖蜜制造酒精之要点
182 第六节 蒸馏及装罐
183 第七节 制造成绩
183 第一项 甜菜糖蜜
184 第二项 甘蔗糖蜜
185 第八节 残液之利用法
185 第一项 钾灰之收复
188 第二项 肥料
190 第二章 纤维质原料制造酒精法
193 第三章 酒精之合成法
199 第四编 酒精之蒸溜及精制
199 第一章 蒸溜法及精制法
199 第一节 蒸溜之理论
202 第二节 简单蒸溜器
203 图五○ 间断式蒸溜机
203 图四九 简单蒸溜器
204 第三节 连续式蒸溜机
205 图五一 依尔给式蒸溜机
207 图五二 蒸溜塔之内部
208 图五三 倾斜塔之构造
209 图五四 季劳谟式蒸溜机
210 图五六 铜帽
210 图五五 精制层之内部
211 第二章 精制法
211 第一节 使用木炭精制法
212 第二节 使用过锰酸钾精制法
212 第三章 无水酒精制造法
213 第一节 石灰法
214 第二节 苯法
215 图五七 养格式制造无水酒精之器具
217 第二项 使用石膏法
217 第三节 使用盐类为去水剂法
217 第一项 使用碳酸钾法
219 第四节 甘油法
221 第一章 酒精之变性
221 第五编 酒精之变性及试验
227 第一节 普通酒精之试验法
227 第二章 酒精之试验
230 第二节 微量酒精之检查法
231 第三节 纯酒精之试验法
233 第六编 酒精工厂之设计及其管理
233 第一章 酒精工厂之设计
233 第一节 用淀粉质原料之酒精工厂
233 第一项 设备
235 第二项 厂屋设计
235 第三项 材料消耗量等
236 第二节 用糖蜜原料之酒精工厂
237 第一项 设备
238 第二项 厂屋设计
239 第三项 材料消耗量等
241 第一节 用淀粉质原料之酒精工厂
241 第二章 酒精工厂管理法
250 第二节 用糖蜜原料之酒精工厂
261 第七编 酒精之用途
261 第一章 用作发动机燃料
261 第一节 发动机燃料供给问题
263 第二节 酒精用作发动机燃料
264 第三节 酒精及乙醚混合物用作发动机燃料
265 第四节 各种专利的混合物
267 第五节 酒精及乙醚混合物之利点
269 第二章 用作制药原料
269 第一节 麻醉剂及消毒剂
270 图五八 试验室内制造乙醚之装置方法
274 第二节 酯
274 第三节 其他化学药品
276 第三章 用作溶化剂等
277 附表一
279 附表二
303 附表三