现代肥皂制造法.pdf电子版

目录简介

《现代肥皂制造法》.pdf电子版，共计408页，以下为本文献目录，仅供参考以实际为准。

1 第一章 绪论

1 第一节　肥皂之史略

2 第二节　肥皂之意义

4 第三节　油脂之碱化

7 第四节　肥皂代用品

9 第二章　油脂原料

9 第一节　动物油脂

9 （一）牛羊脂

11 （二）猪脂

12 （三）骨脂油

13 （五）鲸油

13 （四）马脂

14 （六）鱼油

15 第二节　植物油脂

15 （一）椰子油

16 （二）棕榈油

20 （三）棕榈核油

21 （四）橄榄油

22 （五）棉子油

24 （六）豆油

25 （七）花生油

25 （八）蓖麻油

26 （九）亚麻仁油

27 （十一）大麻油

27 （十）芝麻油

28 （十三）梓油

28 （十二）桕油

29 （十四）菜油

29 （十五）茶油

30 （十六）玉蜀黍油

32 第三章　其他原料

32 第一节　类似油脂

32 （一）脂肪酸

33 （二）硬化油

35 （三）树脂

38 （四）萘酸类

39 （一）苛性钠

39 第二节　碱类

41 （二）苛性钾

42 （三）碳酸钠

43 （四）碳酸钾

43 第三节　水

44 第四节 食盐

44 第五节　补助剂与填充料

46 第六节　香料

48 第四章　原料之鉴定

48 第一节　油脂之酸败

51 （一）取样

51 （二）分析

51 第二节　油脂之分析

60 （三）比色

63 （四）精油滓之分析

64 第三节　碱类之分析

64 （一）灰碱（碳酸钠）

65 （二）烧碱（氢氧化钠）

76 （三）应用之试剂

88 第五章　制皂之理论与实际

88 第一节　肥皂之生成

88 （一）碱化

93 （二）盐析

97 第二节　肥皂之性状

98 （一）自然性状

100 （二）贮藏中之变化

102 第三节　酸性皂与中间皂

102 （一）发现之史略

104 （二）实验之方法

106 （三）结果之讨论

107 第四节　制皂方法之分类

108 （一）通用之方法

110 （二）改进之方法

111 第五节　油脂原料之选择

115 第六章　制皂之机械及其设计

115 第一节　重要机械

123 第二节　工厂设计

130 第七章　沸煮制皂之程序

130 第一节　沸煮之步骤

131 （一）第一次盐析

137 （二）第二次盐析

140 （三）加工煮

141 （四）树脂析变

143 （五）整理

148 第二节　皂基之处理

149 （一）填充

151 （二）凝固；截切；压型；包装

155 （三）重熔

156 （一）皂片之乾燥法

156 第三节　皂基之应用

160 （二）鳞片皂之制法

161 （三）喷雾制皂法

164 （四）化妆皂之碾磨压条法

179 第四节　漂浮皂之制法

182 第八章　一般制皂之方法

182 第一节　半煮法

187 第二节　冷制法

194 第三节　中和法

197 第四节　分解法

201 第五节　速制法

205 第六节　乾法碱化

209 第一节　化妆皂

209 第九章　化妆皂与药皂

210 （一）冷法制化妆皂

211 （二）化妆皂之加香

216 （三）化妆皂之染色

217 （四）透明皂

222 第二节　剃须皂

226 （一）剃须膏

235 （二）无刷剃须膏

237 第三节　洗发皂

237 （一）洗发水

240 （二）块状洗发皂及粉状洗发皂

242 （三）无色洗发剂

243 第四节　液体皂

245 （一）擦地板皂

247 第五节　粉末皂

252 第六节　药皂

255 （一）碱皂与酸皂

256 （二）石炭酸皂

257 （三）汞皂

257 （四）过氧化皂

258 （五）硫磺皂

258 （六）动物用皂

258 （七）富脂皂

259 （八）焦油皂

261 （一）白色洗涤皂

261 第十章　洗涤皂与工业用皂

261 第一节　洗涤皂

262 （二）黄色洗涤皂

262 （三）萘油皂

263 （四）漂浮皂

263 （五）斑纹皂

267 （六）填充皂与胶着皂

269 （七）结粒皂

270 （八）海水皂

270 （九）皂片；皂粒；皂珠

272 （十）皂粉

276 （十一）擦洗皂；擦洗粉

278 （一）洗毛皂

278 第二节　纺织用皂

281 （二）洗丝皂

283 （三）橄榄油皂

284 （四）洗棉皂

284 （五）磺化油

286 第三节　其他工业用皂

286 （一）杀虫皂

288 （二）乾洗皂

290 （三）亥赛林皂

292 （四）马具用皂

293 （五）汽车用皂

294 （六）筑路用皂

295 （七）工人洗手用皂

298 第十一章　甘油之提取

300 第一节　自肥皂废液中提取甘油

300 （一）废液之精制

310 （二）精制废液之蒸浓

315 （三）甘油之蒸溜

318 （四）甘油之连续蒸溜

320 第二节　脂肪分解法提取甘油

321 （一）脱维前尔法

326 （二）高压石灰法

328 （四）高压碱化法

328 （三）酸类分解法

329 （五）高压丙酮水解法

330 （六）酵素分解法

332 （七）克勒毕芝法

332 第三节　脂肪酸之蒸溜

335 第十二章　肥皂制品之分析

335 第一节　肥皂之分析

335 （一）固体皂

346 （二）皂粉

346 （三）液体皂

348 第二节　废碱液之分析

349 （一）取样

349 第三节　甘油之分析

350 （二）分析

353 （三）醋酸酯分析法

357 （四）重铬酸钾分析法

359 第四节 美国油脂化学会之分析法

359 （一）取样

361 （二）样品之处理

362 （三）分析之方法

382 第五节　美国政府对肥皂制品之限制

394 附录

394 （一）液体之实用计算法

395 （二）皂用油脂之性质恒数

396 （三）皂用油脂所含之脂肪酸

397 （四）重要脂肪酸表

398 （五）脂肪酸及其甘油酯之性质恒数

398 （六）碱化各种油脂之需碱量

399 （七）苛性钠及苛性钾溶液之薄梅浓度

400 （八）苛性钠溶液之比重

401 （九）油脂恒数表

403 （十）各种油脂皂之性状

405 （十一）温度换算表

406 （十二）长方形贮糟之容量

406 （十三）圆柱形贮槽之容量

406 （十四）碳酸钠溶液之比重

407 （十五）牛羊脂10,000磅，碱化至98％之产量